相关法律、法规、标准特种设备安全法特种设备安全检查条例山东省特种设备安全条例特种设备使用管理规则起重吊运指挥信号起重机械安全规程起重机械使用管理规则起重机司机安全技术考核标准重要用途钢丝绳起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废起重机定义、分类定义用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备参数范围额定起重量$\geq 0.5t$的升降机额定起重量$\geq 3t$ (或额定起重力矩$\geq 40 t \cdot m$的塔式起重机，或生产率$\geq 300t/h$的装卸桥)且提升高度$\geq2m$的起重机层数$\geq 2$层的机械式停车设备分类起重机械桥式（双梁、单梁、电动葫芦）起重机门式起重机塔式起重机（移动、固定、自升式）流动式（汽车、轮胎、 履带）起重机门座式（港口、船厂、电站）起重机施工或简易升降机铁路起重机（内燃、电动）机械式停车设备起重机的基本构造起升机构运行机构旋转机构变幅机构金属结构电气系统安全装置起重机类别较多，型式多样，构造不尽相同。桥式起重机是由起升机构、运行机构（大、小车运行机构）和金属结构、电气系统及安全装置构成。流动式起重机是由动力装置、工作机构（起升、变幅、回转、吊臂及伸缩机构）、金属结构、控制装置、运行机构和支腿等部分组成。起升机构起升机构由驱动装置、传动装置、制动装置和取物缠绕装置四种装置组成。运行机构运行机构由驱动装置、传动装置、制动装置和车轮装置组成。旋转机构旋转机构由驱动装置、传动装置、制动装置和旋转装置组成。变幅机构变幅机构由驱动装置、传动装置、制动装置和变幅装置组成。金属结构各种类型的起重机其金属结构的组成也各不相同桥式起重机的金属结构主要由主梁、端梁、走台及栏杆和司机室等组成。龙门起重机的金属结构是由主梁、支腿（柔性腿、刚性腿）、走台及栏杆、下横梁、司机室等组成。电气系统各类起重机其电气系统大致由主回路系统、控制迴路系统及保护回路组成。起重机依靠各机构进行工作，各机构依靠电动机驱动，电动机的启动、制动、反转、调速依靠电气系统进行控制。电气系统是围绕着电动机，利用导线将所需的控制电器和保护电气组成一个统一整体。安全保护装置限位器限位器是用来限制机构运行极限位置的一种安全防护装置。限位器有两种：保护起升机构安全运行的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器。限制运行机构的运行极限位置限制器。缓冲器当运行极限位置限制器或制动装置发生故障时，由于惯性原因，运行到终点的起重机或其上的小车，将与设在运行终点的止挡体相碰撞。此时缓冲器吸收起重机或小车运动的动能，以减缓冲击。缓冲器设置在打车或小车与止挡体相碰撞的位置。在同一轨道上运行的起重机之间，以及同一起重机双小车之间也应设置缓冲器。常用缓冲器有：弹簧式、橡胶式和液压式。超载限制器超载作业所产生的过大应力，可使钢丝绳拉断、传动部件损坏，由于制动力矩相对不够而导致制动器失灵。超载作业对其中结构为还很大，既会造成起重机主梁下挠，上盖版及腹板出裂纹、开焊，还会造成臂架和塔身折断的重大事故。超载破坏了起重机的稳定性，还会造成整机倾覆的恶性事故。额定起重量大于20t的桥式起重机，大于10t的门式起重装卸桥、铁路起重机、门座起重机等应安装超载限制器。其他类型起重机必要时也应安装超载限制器。其他类型起重机必要时也应安装超载限制器。当载荷达到额定起重量90%时，超载限制器发出提示性报警信号。当载荷超过额定起重量时，超载限制器自动切断起升动力源，并发出禁止性报警信号。防碰撞装置对于同轨多台或多层设置的桥式起重机，容易发生碰撞。在作业情况复杂、运行速度较快时，凭司机判断避免事故是很困难的。为了防止起重机在轨道上运行时碰撞相邻起重机，应在起重机上装设防碰撞装置。当起重机运行到危险距离范围时，防碰撞装置便发生警报，进而切断电源，使起重机停止运行，避免起重机之间相互碰撞。防风装置露天工作的桥式类型起重机，必须安装可靠的防风夹轨器或锚定装置或铁鞋，防止起重机被大风吹走、吹倒等事故发生。防风装置应能独立承受非工作状态下的最大风力，而不致被风吹动。力矩限制器动臂式起重机的工作特点是工作幅度可以改变。工作幅度是动臂式起重机的一个重要参数。起重量对动臂式起重机的动臂销轴中心有一个起重力矩。如果起重量不变，当工作幅度愈大时，起重力矩就愈大。如果起重力矩不变，那么工作幅度减小时，起重量就可增加。当起重力矩大于允许的极限力矩时，就会造成臂架折断，甚至起重机倾覆。所以动臂式起重机应安装力矩限制器，其综合误差不应大于10%，设置力矩限制器后。幅度指示器流动式、塔式和门座式起重机应装设幅度指示器。幅度指示器是用来指示起重机吊臂的倾角以及在该倾角下的额定起重量的装置。一种是电子力矩限制器，可随时正确显示幅度；另一种是用一个重力摆和刻度盘，盘上刻有相应倾角的起重量。当起重臂改变角度时，重力摆与吊臂的夹角发生变化，摆针则指向相应的起重量。操作人员可按照摆针指示的起重量安全操作。连锁保护装置进入桥式、门式起重机司机室的门和由司机室登上桥架的舱口门，应设置连锁保护装置。当门打开时，起重机不能接通电用源。防倾翻安全钩单主梁桥式和门式起重机，在主梁一侧落钩的小车架上应设置防倾翻安全钩，在检修小车时，轨道端部止挡体起重机运行轨道的端部及起重机上小车运行轨道的端部，应设置轨道端部止挡体，其作用是防止起重机脱轨。止挡体应与打车而后小车上设置的缓冲器相互配合导电滑线防护板起重机由裸线供电时，在大车滑线侧的端梁下，应设防护板，以防止吊具或钢丝绳与滑线的意外接触。当司机室位于大车滑线端时，通向起重机的梯子和走台与滑线间应设置防护板，以防止人员通过时发生触电事故。在多层布置的塔式起重机的下层，起重机滑线应沿全长设置防护板。对裸滑线易发生触电的部位，均应设置防护板除上述安全装置外，起重机上还有其他安全防护装置，例如：流动式起重机上的水平仪、防止吊臂后倾装置、极限力矩桥式起重机简介通用桥式起重机、堆垛起重机梁式起重机桥式起重机吊钩电瓷抓斗堆垛起重机冶金专用起重机龙门起重机、装卸桥龙门起重机装卸桥抓斗集装箱缆索起重机缆索起重机桥式缆索起重机桥式起重机的构造桥式起重机是横架于车间、仓库及露天堆场的上方，用来吊运各种物体的机械设备，通常称为“天车”或“行车”。桥式起重机由大车、小车两部分构成小车上装有起升机构和小车运行机构，整个小车沿主梁上改版上的小车轨道运行。单梁桥式起重机又称为梁式起重机，其小车部分既是电动葫芦，它沿主梁（工字架）下翼缘运行。大车是由起重机桥架（大车桥架）及司机室等组成。在大车桥樑上按照桥式起重机的功能，它是由金属结构、机械部分和电气部分三部分组成的。金属结构是起重机的骨架、所有机械、电气部分都分布其上，是起重机的承载结构，并使起重机构成一个机械设备整体。机械部分是起重机动作的执行机构，吊物升降和移动是靠相应的机械传动机构来完成的，机械传动机构是由起升机构（双吊钩时则有主、副起升机构之分）、小车运行机构和大车运行机构组成。电气部分是由电气设备和电气线路所组成。它是起重机的动力源，操纵控制起重机各机构的运转，实现吊物的移动，并实现对起重机的安全保护。不同类型桥式起重机结构上的诧异起重机中最重要和基本的部分是起升机构。由电动机、联轴器、制动器、减速器、卷筒、钢丝绳、滑轮和吊具组成。常见的电动葫芦实际上是把电动机、制动器、减速器和卷筒一体化。电动机、制动器、减速器和卷筒也称为卷扬机。起升机构的主要部件制动器用以在吊运作业中防止悬吊的物品或吊臂下落，或使运转着的机构降低速度，最后停止运动。起重机上多采用块式制动器。卷筒在起升机构或牵引机构中用来卷绕钢丝绳，传递动力，并把旋转运动变为直线运动。滑轮用来改变钢丝绳的方向，可作为导向滑轮，更多地用来组成滑轮组。分为省力型和增速型两类滑轮组。吊具起重机必须通过吊具将起吊物品与起重机钢丝绳吊索流动式起重机简介流动式起重机的分类汽车起重机其中作业部分安装在通用或专用汽车底盘上的起重机。形式和作业状态驾驶室不同，机动性抢，但不允许吊载行驶。轮胎起重机其中作业部分安装在专门设计的自行轮胎底盘上的起重机。行驶和作业状态驾驶室相同，轴距短，可吊载形式和全局作业履带起重机其中作业部分安装在履带底盘上，依靠履带行驶铁路起重机流动式起重机的主要组成动力装置动力装置即动力源。有内燃机和外接电源两种形式。使用外接电源的流动式起重机只局限于港口、仓库与装卸区域内的起重机使用。采用内燃机为动力的流动式起重机最普遍，其动力传递方式有以下三种：内燃机-机械传动内燃机-电力传动内燃机-液压传动工作机构起重机的工作机构包括起升机构、变幅机构、回转机构、吊臂及伸缩机构等。起升机构可以实现吊钩的垂直上下运动；变幅机构可以实现吊钩在垂直平面内移动；回转机构可以实现吊钩在水平平面内移动；吊臂伸缩机构可以在伸缩吊臂的同时改变起重机工作幅度和起升高度。以上四种机构的组合，能实现吊钩在起重机能及范围内的任意运动。其功能如下图所示。运行机构流动式起重机的运行机构就是通用或专用的起重机底盘。它是支撑其中装置的基础。运行机构一般由传动系、行驶系，转向和制动系等组成。支腿支腿通常安装在底架上。起重作业时，支腿外伸撑地，将起重机轮胎抬离底面。整机行驶时，支腿收回，轮胎与底面接触。流动式起重机的基本参数除起重量、起升高度、工作幅度、起重力矩、工作速度、起重臂倾角外，还有一下参数。支腿跨距。指起重机作业时支腿的外伸尺寸。通过性参数。指起重机能够通过道路能力的参数。有接近角$\alpha$，离去角$\beta$，最小转弯半径$\gamma$，最小立地间隙$h$，最大爬坡度等外形尺寸。指整机的长度、宽度、高度的最大尺寸。它受到道路、桥樑、涵洞等限制。各国对外形尺寸都有具体规定，通常宽度限制在3.4m以内，高度不超过4m轴荷。指起重机单轴最大负荷。德国为12t，英规定为11t，法国、日本规定为13t，中国自重。流动式起重机的安全装置流动式起重机的安全防护装置有：力矩限制器、超载限制器、上升极限位置限制器、幅度指示器、防吊臂后倾装置、回转定位装置、安全防护罩、电气设备防雨罩等。挠性变幅机构是利用钢丝绳和卷扬机进行变幅的机构；刚性变幅机构是利用变幅油缸进行变幅的。挠性变幅起重机应舍友起重臂幅度纤维保护装置，对起重臂的最大仰起角度加以限制。幅度限位装置又可分为机械限位和电气限位两种。机械纤维装置一般由联动机构和压板组成，当起重臂起升到最大允许仰角时，起重臂上的压板起重机的主要危险因素吊物坠落吊物或起重机打击起重机失稳或倒塌起重机械事故主要原因人的不安全行为起重设备操作人员安全责任意识淡薄未经培训或无证上岗，技能水平不高。作业中思想麻痹，以经验代替操作规程；吊装前未对吊索进行认真安全检查；违反作业程序、违章作业、违章指挥；不注意安全防护；与指挥人员配合不密切；不遵守劳动纪律，违反十不吊原则。管理缺陷企业特种设备安全管理制度不健全，或制度落实不到位。未对起重吊装作业人员进行经常性安全教育培训；作业人员无证上岗。设备检修维护、更新投入不足。分工不明，责任不清，配合不当，管理不到位。作业现场无可行的吊装作业方案。未设置安全警示标志，作业范围内有障碍物。物的不安全状态起重机力矩限制器等安全装置未设置或失效；设备维护保养不删，带病运转（存在电气控制故障）；使用不合格的吊具、索具。吊装作业通用规则保持警惕，确定起重机的作业警戒范围必须时刻掌握起重机的运动方向不要站在起重机组件运动的方向上和吊物的下方如果起重机停在不坚实的土壤上，支撑腿下必须设置支垫不要让你的身体夹在被吊装物体和固定物体之间当你不能和被吊物体保持接触时，必须设置溜绳当你接触被吊装物体时，要特别注意身体、胳膊和手的位置吊装物体应原理其他施工区域，避免角差作业保持起重机与周围高压电线的安全距离不要过载吊装，必须熟知起重机的最大工作荷载特种设备-起重机信号指挥习题集错题特征：题中有一下关键词：可、可以、不会、不必、无需、只要、都，另外带有数字的题多数为错题。安全生产法是责令限期改正，处。。。逾期未改正的，处。。。。未进行型式试验的，责令限期改正，逾期未改正的，处先承担民事赔偿责任并报上一级人民政府负责特种设备安全监督管理部门备案测量调控装置，进行定期校验、检修，并作出记录。测量装置不好一直换，先修。重大事故是10人以上，30人以下死亡较大事故是3-10变更登记设备代码不能改气瓶充装单位应当向气体使用者登记机关录特种设备信息管理系统定期检验合格，按照检验结论确定的参数使用特种设备。停用设备，告知登记机关发证机关应当在发证（复审）后的20个工作日内，将取证（复审）人员信息上传金属结构、机械部分和电气部分三部分构成起重机停用3个月以上的。6d的长度最多断两根。1-4级高处作业都需要许可证。空气中含氧量19.5%是临界钢丝绳绳芯损坏会变细。当麻绳表面均匀磨损不超过直径40%时，应报废处理需要两人+安装人员时，需要监督安装工作，而且不管多少人。指挥人员所发信号违反标准规定，司机有权拒绝执行。点接触钢丝绳比线接触钢丝绳使用寿命短。电气故障是电流激增。电阻器在使用中温升不宜超过300度吊环纵向受力差，严禁横向受力，所以不如吊钩。吊运零散件，必须使用专用的器具。吊运过程中司索人员要保持与吊物的安全距离链条必须伸直，不能扭曲打折环绕。动滑车门数越多，牵引力越小。钢丝绳要考虑断丝和磨损两个因素。多个标识牌，从左到右，从上到下翻转大型物体，操作人员应站在翻转相反的方向。物体重心作用线接近或超过物体支撑面边缘时，不稳定了。风载荷对物体引起的变化必须高度关注。辐射式缆机固定间距不宜超过跨度的1/150负责指挥的人员必须持证上岗。钢丝绳变幅机构是挠性变幅机构钢丝绳的安全系数是实际破断拉力乘钢丝绳的内部磨损是锈蚀和疲劳钢丝绳吊索之间的夹角是最佳60，一般不超过90，最大120钢丝绳的润滑油也是能防锈的，而且也是重要作用合成纤维绳怕明火，怕爆晒急救，心肺复苏，压陷5-6cm起重机维护保养，切断主电源，挂标识牌救护触电人员，最好一个手都不用。绝缘有载荷的情况下不能调整起重机的制动器跨度针对的桥架式起重机，两条运行轨道中心线之间的水平距离链环发生塑性变形，伸长量达到5%就应该报废了链条不能出现弯曲或扭曲。起升机构的制动器必须是常闭式的门座式起重机稳定性要抗自重和外载荷尼龙绳不耐高温吊物重量不明不吊起升下降是垂直位移起重机后退是远离指挥人员起重机的吊装起吊之前要检查设备等起重机载荷共4个级别，轻、中、重、特重。起重机回转平台的中心线至取物装置垂直中心线的水平距离叫幅度起重机上的灭火设备就是给司机用的起重机主要受力构件折断或者起升机构坠落，要看事故造成的伤害和经济损失确定。直接经济损失1000万以下的是一般事故起重机的骨架是金属结构起重机减速器正常工作时，和装满润滑油没啥关系，适量的润滑油就可以。相撞时，必须减速，而不是用倒车代替人体不接触带电体可以出现跨步电压触电钢丝绳发生整股断裂必须立即报废钢丝绳外表的断丝集中在一支绳股里，但是尚未达到报废标准中的断丝数量，也必须报废。一个吊点，位置要距离吊端0.3L，两个吊点就是0.2L。检验单位对检验结论负责。手拉葫芦要是拉不动就要停下来找原因。吊运体积大长的物体要有溜绳或者叫诱导绳。四种状态：稳定状态、稳定平衡状态、不稳定状态、倾覆状态。要说明确限位器是控制机构运动时的极限位置的防护装置。相线与相线之间的电压是线电压。心肺复苏法，抢救中断时间不应超过30s电气装置不能用任何潮湿的物体。用人单位必须督促从业人员正确配到使用劳动防护用品不能用货币或其他物品替代劳动防护用品两根以上断丝就该报废了钢丝绳润滑油不能清理干净不能不同型号的索具一起使用吊笼的两个题都是错题红外线辐射强的地方不能用合成纤维吊带，而使用耐高温的指挥旗只有绿和红指挥人员负责载荷重量的计算指挥人员发出预备信号后，要有一个时间间隔才能进行操作。绑扎方法，重物内部结构很重要。里和反作用力，不是一个平衡力系，所以不会相互抵消常用的吊、索具环链吊索吊索卸扣吊钩链条提升器吊带一般要求不要让钢丝绳打结或扭曲吊物应保持平衡，绑扎牢固吊物的尖角或风力边缘需用保护垫不要用吊车来拖拽物体U型卡扣要装在钢丝绳的短边不要站在吊装物体的下面所有的索具在使用前必须进行安全检查不要超过索具的安全承载量吊装前要考虑钢丝绳的安全要求钢丝绳使用的安全程度是由（参照GB/T 5972-2009）T是推荐，但是实际上是强制断丝的性质和数量对于6股或8股的钢丝绳，断丝通常发生在外表面。对于阻旋转钢丝绳，断丝大多数发生在内部绳端断丝绳端或其临近的断丝，可能是绳端不正确安装所致，应查明损坏的原因，应截去绳端断丝部位，再造终端，否则应报废断丝的局部剧集断丝数的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因绳股断裂如果出现整根绳股断裂，应立即报废绳径因绳芯损坏而减小阻旋钢丝绳实测直径比公称直径减小3%，其他类型钢丝绳减小10%，即使没有课件断丝，钢丝绳也应报废。弹性降低在某些情况下，钢丝绳的弹性会显着减小，若继续使用则是不安全的。外部及内部磨损是钢丝绳外层绳股表面的磨损。绳径减小7%时，应报废外部及内部锈蚀外部锈蚀可目测发现，锈蚀可引起钢丝松弛，应报废。内部锈蚀会引起绳直径减小或外层绳股空隙减小。变形钢丝绳失去正常形状生产可见的畸形称为变形，这种变形部位可能引起变化，会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。由于受热或电弧的作用引起的损坏钢丝绳因异常的热影响，作用在外表出现可识别的颜色变化时，应立即报废。钢丝绳安全检查要求安全工作负荷（SWL: safe working load 许用拉力）应满足符合要求色标：经检查（探伤）合格的起重吊索具，分别按年度四个季度用红、绿、黄、白四个颜色进行表色。具备出厂质量合格证及标牌。检查钢丝绳全长每一处的耗损、腐蚀、磨损、机械损伤、断丝等情况。金属环无应力及破裂和其他残缺。检查主要链接装配有无耗损、腐蚀、破裂现象钢丝绳变形 图例钢丝绳的笼状畸变（应立即报废）钢芯挤出（应立即报废）绳股中钢丝挤出缺陷严重恶化（应立即报废）直径局部增大（应立即报废）部分被压扁（应立即报废）绳径局部减小（应立即报废）多股绳部分被压扁（应立即报废）严重弯折（应立即报废）部分呗压扁，多处断丝若干重因素累积的后果（应立即报废）吊钩安全知识吊钩是取物装置中最为广泛的一种吊钩通常有两种：锻造吊钩和板钩吊钩的用途和种类吊钩是吊装作业中最常用的取物装置。是各类起重机的重要组成部分，也是常用吊索、起重工具（滑车）、专用吊具上的重要组成部分。吊钩有单钩和双钩两种。一般吊钩都是用整块刚才顺纤维的方向锻造加工而成的。小型吊钩一般为摸锻，大型吊钩为自由锻。材料为DG20，DG20Mn等。有些场和使用港版叠加吊钩使用中应注意的问题吊钩吊重的特点是由吊索和吊具的安全栓挂方式来实现的。正确的栓挂方式如幼兔所示。吊钩应是正式专业厂家按吊钩技术条件和安全规范要求生产制造的。产品应具有生产厂的质量合格证书，不具备这个条件的吊钩是不允许使用的。在吊装作业前应检查吊钩的组件是否齐全，是否有裂纹、变形等现象，如果在其中作业中吊钩发生断裂，将造成重大事故。吊钩的危险断面吊钩的三处危险断面，是吊钩日常检查和检验时重要的部位。B-B断面C-C断面A-A断面吊钩的安全技术要求吊钩的安全检查起重机吊钩根据使用情况定期检查，至少每半年检查一次，并清洗、润滑。吊钩检查的一般方法：没有清洗先用吊钩的安全检查区域检查裂缝和扭曲检查磨损和变形检查钩口防脱装置检查磨损和裂缝新投入使用的吊钩要确认钩上的标记，制造单为的ijshu检验方法：以递增方式，逐步将载荷增至额定载荷的1.25呗，吊钩负载时间不少于10分钟。卸载后观察：吊钩不得有裂纹及其他缺陷，其开口度变形不应超过0.25%。使用后有磨损的吊钩也应做递增的负荷试验，重新确定使用载荷值。吊钩的报废标准吊钩出现情况之一，应报废：表面有裂纹危险断面磨损量：按行业沿用标准制造的吊钩，应不大于原尺寸的10%，按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原高度的5%。开口度比原尺寸增加15%扭转变形超过10度危险断面或吊钩颈部产生严重塑性变形。板钩衬套磨损达到原尺寸的5%，应报分衬套板钩芯轴磨损量达到原尺寸5%，应报废卸扣简介卸扣又称卡环，是其中作业中广泛使用的连接装置，常用做连接起重滑车、吊环或吊索一端卸扣类型两种，B型和D型dangxie kou任何部位产生裂纹、。。。。达到原尺寸3-5%时应报废使用注意事项不可用普通螺栓代替原油的卸扣螺栓杆环链简介环链在起重吊装作业中使用普遍，与钢丝绳相比，环链挠性好、破断拉力大、耐磨损等有点，用圆钢弯制，接口处焊接出现的一般问题及报废焊接的环链销口裂纹在环链上打结被腐蚀的环链报废标准拉长扭曲缺口、裂痕腐蚀被吊物体正确捆绑方法不能单股卸扣，可以双头绕圈使用。不能弹头，要双头绕圈吊带要完全平整，不能折叠不能打结，不能没有余量起重指挥人员使用的信号手势信号通用手势信号，14种，指各种类型的起重机在起重吊运中普遍适用的指挥手势，通用手势信号包括预备、要主钩、吊钩，右手吊臂，左手吊钩预备（注意）手臂伸直置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保持不动。要主钩，单手自然提权，置于头上轻触头顶。要副钩，一只手握拳，小臂向上不动，另一只手深处，手心轻触前只受的肘关节。吊钩上升，小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动。吊钩下降，手臂向前下方，与身体夹角约为30度，五指自然伸开，以腕部为轴转动。吊钩水平移动，小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩向平的位置。吊钩水平微微移动，小臂向侧前放自然伸出，五指并拢手心朝外，朝服在运行的方向，重复缓慢移动吊钩微微上升吊钩微微下降微动范围，两小臂曲起，伸向一侧，五指伸直，手心相对，其间距与负载所要移动的距离接近。指示降落方位，五指伸直，指出负载应降落的位置。右手停止，小臂水平位置置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥向一侧。紧急停止，两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧。工作结束，双手五指伸开，在额前交叉。专用手势信号，14种旗语信号，一般在高层建筑，大型吊装等距离较远的情况下，为了加大起重机司机对指挥信号的视觉范围，可采用旗帜指挥。23种，右手绿旗，左手红旗。预备，右手持红绿旗上举。要主钩，右手持红绿旗，起头轻触头顶要副钩，左手握拳，小臂向上不动，右手拢红绿旗，起头轻触左手肘关节吊钩上升，右手持绿旗上举转动，左手红旗自然放下吊钩下降，右手持绿旗拢起下指，红旗自然放下。吊钩微微上升，绿旗上举，红旗拢起横在绿旗上，互相垂直。吊钩微微下降，绿旗拢起下指，红旗横在绿旗下，互相垂直升臂，红旗上举，绿旗自然放下降臂，红旗拢起下指，绿旗自然放下转臂，红旗拢起，水平指向应转臂的方向微微升臂，红旗上举，绿旗拢起横在红旗上，互相垂直微微降臂，红旗拢起下指，绿旗横在红旗下，互相垂直微微转臂，红旗拢起，横在腹前，指向应转臂的方向；绿旗拢起，竖在红旗前，互相垂直伸臂，亮起分别拢起，横在两侧，旗头外指。缩臂，两旗分别拢起，横在胸前，旗头对指。微动范围，两手分别拢旗，伸向一侧，其间距与负载所要移动的距离接近。指示降落方位，单手拢绿旗，指向负载应降落的位置，起头进行转动。履带起重机回转，一只手拢旗，水平指向侧前方，另只手拢起，水平重复挥动。起重机前进，两旗分别拢起，向前上方伸出，旗头由前上方向后摆动。起重机后退，两旗分别拢起，向前伸出，旗头由前向下方摆动。停止，单旗左右摆动，另一面旗自然放下紧急停止，两旗左右摆动。工作结束，两旗拢起，在额前交叉。音响信号，是一种辅助信号，不单独作为吊运指挥信号使用，指示配合手势信号或旗语信号应用。音响信号由5个假单的长短不同的音响组成。长声是大于一秒信号指挥预备、停止：一长声上升：两短声下降：三短声微动：断续短声紧急停止：急促的长声司机明白：一短声重复：两短声注意：长声当起重机司机发现他不能完全控制他操纵的设备时当司机预感到起重机在运行过程中会发生事故时当起重机知道有其他设备或障碍物相碰撞时当司机预感到吊运的负载对地面人员安全有威胁时还包括语音联络信号起重作业“十不吊”指挥信号不明确或违章指挥不吊超载不吊工件或吊物捆绑不牢不吊吊物上有人不吊。安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效的不吊工件埋藏在底下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊。光线隐暗视线不清不吊棱角物件无防切割措施不吊。斜拉歪拽工件不吊。六级以上强风不吊。碎小容器不满不吊实操考试要求口试部分十不吊内容专业知识、安全知识内容实际操作部分手势信号旗语信号起重机部件识别及操作使用方法
写在开始最近搞起来了RouterOS的一些高级功能，比如QoS，这会研究了一下怎么使用。操作思路给包打标记根据标记配置队列操作流程流量打标先打开Winbox，选择IP->Firewall在打开界面找到Manage列表然后按添加按钮添加两条规则，分别针对上传和下载，分别排队。针对下载的大概长下面的样子注意Chain是prerouting，In. Interface是你的公网的接口，这里我用的是PPPoE拨号上网，所以直接选择了PPPoE拨号的接口。然后Action选mark packet，标记名可以自己写，大概就是写下载相关的名字就行。上传同理，只不过In. Interface选内网的接口，我把内网都桥接成了一个bridge1，所以这里这样写。Action同理，打标记的名字和上传相关就可以建立队列配置队列的方式也很简单，点击左侧的Queue然后点击弹出框的 Queue Tree 就可以进入要配置的页面了。然后点击加号新建一个队列。名字自己随便写，与下载队列相关的就可以。Parent写globalPacket Marks写刚刚打的下载相关的标记。Queue Type用预设的pcq-download-default就好，如果想要自己建也可以，照着去Queue Type表里建就可以。下面两个是默认值，用默认就好，一个是队列的优先级，另一个不是很清楚，应该是队列容量相关的东西。Max Limit里写家里宽带的下载总带宽，至于实际上是多少自己用Speedtest测测就知道了。上传同理，配置好名字标记队列类型和总带宽就可以了。要注意的地方要是设置了fasttrack connection的话这些设置都会无效，因为流量都会绕过队列直接转发了。所以想要开队列要记得关掉。写在最后本来弄这个队列的目的就是为了让下载机下载的时候不影响其他的设备，看起来目前问题应该不大，跑满宽带的时候一个核也没吃满，等到有问题了再说吧。
题目1调度：银川东站启动RTDS、现场层模拟屏A、OWS胶东站启动现场层模拟屏B、仿真软件、OWS银川东站长：银川东站启动RTDS、现场层模拟屏A、OWS胶东站长：胶东站启动现场层模拟屏B、仿真软件、OWS调度长：正确，执行。银川东站长：现在进行启动RTDS、现场层模拟屏A、OWS操作任务按下插排电源按钮银川东站长：按下插排电源按钮操作员：按下插排电源按钮银川东站长：正确，执行银川东操作员：已执行站长：按下电压继电器操作员：按下电压继电器银川东站长：正确，执行操作员：已执行银川东站长：按下开关按钮1操作员：按下开关按钮1银川东站长：正确，执行操作员：已执行银川东站长：按下开关按钮2操作员：按下开关按钮2银川东站长：正确，执行操作员：已执行银川东站长：打开现场模拟屏A的一号机操作员：打开现场模拟屏A的一号机银川东站长：正确，执行操作员：已执行银川东站长：打开二号机操作员：打开二号机银川东站长：正确，执行操作员：已执行银川东站长：打开三号机操作员：打开三号机银川东站长：正确，执行操作员：已执行银川东站长：打开四号机操作员：打开四号机银川东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：打开现场模拟屏B的一号机操作员：打开现场模拟屏B的一号机胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：打开二号机操作员：打开二号机胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：打开三号机操作员：打开三号机胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：打开四号机操作员：打开四号机胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：点击RSCAD软件操作员：点击RSCAD软件胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：点击24.dft操作员：点击24.dfb胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：点击24.sib操作员：点击24.sib胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：点击运行操作员：点击运行胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：点击Remote Desktop软件操作员：点击Remote Desktop软件胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：打开11主机仿真软件操作员：打开11主机仿真软件胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：打开12主机仿真软件操作员：打开12主机仿真软件胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：打开13主机仿真软件操作员：打开13主机仿真软件胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：打开14主机仿真软件操作员：打开14主机仿真软件胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：打开21主机仿真软件操作员：打开21主机仿真软件胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：打开22主机仿真软件操作员：打开22主机仿真软件胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：打开23主机仿真软件操作员：打开23主机仿真软件胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：打开24主机仿真软件操作员：打开24主机仿真软件胶东站长：正确，执行操作员：已执行胶东站长：打开ows操作员：打开ows胶东站长：正确，执行操作员：已执行站长：直流场界面总应答（银川东合站内接地刀）调度长：直流场合00601、061217、接地极冷备用转运行站长：合直流场00601 061217 接地极冷备用转运行调度长：两站3大组交流滤波器由冷备用转运行站长：大组交流滤波器由冷备用转运行调度长：两站14小组交流滤波器由冷备用转热备用站长：小组滤波器由冷备用转热备用调度长：两站小抗冷备用转热备用站长：小抗由冷备用转热备用调度长：两站投入双极直流滤波器站长：投入双极直流滤波器调度长：两站换流变冷备用转运行站长：换流变由冷备用转运行调度长：两站双极直流场由极隔离转极连接站长：直流场由极隔离转极连接调度长：银川东站双极解锁站长：双极解锁调度长：银川东站双极功率由400MW升至4000MW站长：双极功率由400MW升至4000MW题目2银川东站长：双极功率由2200MW降至2000MW。点击顺控界面的功率电流控制图标，点击双极功率整定按钮，输入功率参考值2000MW，速率参考值999MW/min，点击确定按钮，点击执行按钮。极2由双极功率控制转为单极功率控制，点击功率电流切换按钮，点击极2功率控制模式，点击极2单极手动功率控制，点击执行按钮。（向调度汇报）X月X日X点,银川东站因阀厅一次设备故障突发极1闭锁，已将极2功率由2200MW降至2000MW，现极2单极大地回线运行正常。胶东站长:X月X日X点,突发极1闭锁，现极2单极大地回线2000MW运行正常。调度：收到，现向两个站下令，将极1由极连接转极隔离。银川东站长：重复；极1由极连接转极隔离。点击直流场极操作图标，选择极1直流场，点击极1隔离，点击执行。（汇报调度）胶东站长：重复；极1由极连接转极隔离。点击直流场极操作图标，选择极1直流场，点击极1隔离，点击执行。（汇报调度）调度：收到，银川东站极2由单极大地回线转为单极金属回线运行。银川东站长：重复。点击顺控界面金属大地转换按钮，点击极2金属回线按钮，点击执行。汇报调度调度：收到，两个站，极1换流变由运行转冷备用。银川东站长：重复。银川东极1换流变由运行转冷备用。拉开3312开关，正确执行；拉开3313开关，正确执行；拉开33122刀闸，正确执行；拉开33121刀闸，正确执行；拉开33131刀闸，正确执行；拉开33132刀闸，正确执行；向调度汇报。胶东站长：重复。银川东极1换流变由运行转冷备用。拉开5061开关，正确执行；拉开50612刀闸，正确执行；拉开50611刀闸，正确执行；向调度汇报。调度：收到。两个站，极1由冷备用转检修。银川东站长：重复。极1由冷备用转为检修。检修状态图标，点击执行。汇报调度。胶东站长：重复。极1由冷备用转为检修。检修状态图标，点击执行。汇报调度。调度：收到。两个站，极1由检修转冷备用。银川东站长：重复。极1由检修转冷备用。点击顺控界面冷备状态图标，点击执行。汇报调度。胶东站长：重复。极1由检修转冷备用。点击顺控界面冷备状态图标，点击执行。汇报调度。调度：收到。两个站，极1换流变由冷备用转运行。银川东站长：重复。极1换流变由冷备用转热备运行。合上33132刀闸，点击执行；合上33131刀闸，点击执行；合上33121刀闸，点击执行；合上33122刀闸，点击执行；合上3313开关，点击执行；合上3312开关，点击执行；汇报调度。胶东站长：重复。极1换流变由冷备用转热备运行。合上50611刀闸，点击执行；合上50612刀闸，点击执行；合上5061开关，点击执行；汇报调度。调度：收到。银川东站极2功率由2000MW降为1980MW。银川东站长：重复。极2功率由2000MW降为1980MW。点击顺控界面的功率电流控制图标，点击极2单极功率整定按钮，输入功率参考值1980MW，速率参考值999MW/min,点击执行按钮。调度：收到。银川东站极2由单极金属回线转为大地回线运行。银川东站长：重复。点击顺控界面金属大地转换按钮，点击极2大地回线按钮，点击执行。汇报调度调度：收到。两个站，极1由极隔离转为极连接。银川东站长：重复。极1由极隔离转为极连接。点击直流场界面极操作图标，点击极1直流场，点击极1连接，点击执行。汇报调度。胶东站长：重复。极1由极隔离转为极连接。点击直流场界面极操作图标，点击极1直流场，点击极1连接，点击执行。汇报调度。调度：收到。银川东站拉开06105刀闸，银川东站长：拉开 06105刀闸，点击执行。汇报调度。调度：许可银川东站进行极1不带线路OLT。银川东站长：重复，极1进行不带线路OLT。点击顺序控制界面极1的空载加压按钮，点击ON/off切换按钮，点击on按钮，点击执行。点击手动控制模式下的整定按钮，设定电压参考值为100kv，设定速率参考值为660kv/min。点击开始按钮，点击结束按钮。点击ON/off切换按钮，点击off按钮，点击执行。汇报调度及实验成功。调度：收到。银川东站合上06105刀闸，银川东站长：重复，合上极1直流场 06105刀闸，点击执行。汇报调度。调度：收到。胶东站拉开06105刀闸，胶东站长：拉开 06105刀闸，点击执行。汇报调度。调度：许可胶东站进行极1不带线路OLT。胶东站长：重复，极1进行不带线路OLT。点击顺序控制界面极1的空载加压按钮，点击ON/off切换按钮，点击on按钮，点击执行。点击手动控制模式下的整定按钮，设定电压参考值为100kv，设定速率参考值为660kv/min。点击开始按钮，点击结束按钮。点击ON/off切换按钮，点击off按钮，点击执行。汇报调度及实验成功。调度：收到。胶东站合上06105刀闸，胶东站长：重复，合上极1直流场 06105刀闸，点击执行。汇报调度。调度：收到。银川东站极1启动（极2运行）。银川东站长：重复。银川东站极1启动（极2运行）。点击顺序控制界面功率/电流控制图标，点击功率/电流切换按钮，点击极1控制模式选择，点击确定，点击极1单极功率模式，点击极1单极功率控制整定按钮，设定功率参考值为200MW，设定速率参考值为999MW/min，点击执行。极2单极功率控制转为双极功率控制。点击顺序控制界面功率/电流控制图标，点击功率/电流切换按钮，点击极2控制模式选择，点击确定，点击极2双极功率模式。点击执行。点击顺控界面的极1解锁状态图标，点击执行按钮，汇报调度调度：收到。银川东站双极功率由1980MW升至4000MW。调度：收到。银川东站长：重复。极1单极功率控制转为双极功率控制。点击顺序控制界面功率/电流控制图标，点击功率/电流切换按钮，点击极1控制模式选择，点击确定，点击极1双极功率模式。点击执行。双极功率由2180MW升至4000MW。点击顺控界面的功率电流控制图标，点击双极功率整定按钮，输入功率参考值4000MW，速率参考值999MW/min,点击执行按钮。题目3（一）银川东站站长：双极直流功率由3800MW降至3600MW站长：点击顺控界面 “功率电流控制”按钮操作员：点击顺控界面 “功率电流控制”按钮站长：正确，执行操作员：已执行站长：点击“双极手动功率控制”界面的整定按钮操作员：点击“双极手动功率控制”界面的整定按钮站长：正确，执行操作员：已执行站长：设定双极功率参考值为3600MW操作员：设定双极功率参考值为3600MW站长：正确站长：设定升降速率为999MW/min操作员：设定升降速率为999MW/min站长：正确，执行操作员：已执行站长：点击执行操作员：点击执行站长：正确，执行。操作员：已执行。银川东站长向调度汇报：因极I直流线路原因，极I降压80%运行，极Ⅱ过负荷，现已将双极功率降至3600MW运行，请尽快采取措施。胶东站站长向调度汇报：宁东直流极1降压80%运行，当前双极直流功率3600MW调度：收到（二）调度：银川东站双极直流功率由3600MW降至1980MW.站长：银川东站双极直流功率由3600MW降至1980MW.调度：正确，执行站长：银川东站双极直流功率由3600MW降至1980MW，点击顺控界面 “功率电流控制”按钮操作员：点击顺控界面 “功率电流控制”按钮站长：正确，执行操作员：已执行站长：点击“双极手动功率控制”界面的整定按钮操作员：点击“双极手动功率控制”界面的整定按钮站长：正确，执行操作员：已执行站长：设定双极功率参考值为1980MW操作员：设定双极功率参考值为1980MW站长：正确站长：设定升降速率为999MW/min操作员：设定升降速率为999MW/min站长：正确，执行操作员：已执行站长：点击执行操作员：点击执行站长：正确，执行。操作员：已执行。站长：银川东站双极直流功率由3600MW降至1980MW操作结束。调度：收到。（三）调度：银川东站极Ⅰ停运（极2运行）站长：银川东站极Ⅰ停运（极2运行）调度：正确，执行站长：现在进行极Ⅰ停运（极2运行）站长：点击顺控界面 “功率电流控制”按钮操作员：点击顺控界面 “功率电流控制”按钮站长：正确，执行操作员：已执行站长：点击“功率/电流切换”按钮操作员：点击“功率/电流切换”按钮站长：正确，执行操作员：已执行站长：选择“极1控制模式选择”操作员：选择“极1控制模式选择”站长：正确，执行操作员：已执行站长：选择“极1单极功率模式”操作员：选择“极1单极功率模式”站长：正确，执行操作员：已执行站长：点击“极1单极功率控制”界面的整定按钮操作员：点击“极1单极功率控制”界面的整定按钮站长：正确，执行操作员：已执行站长：输入极1单极功率参考值200MW操作员：输入极1单极功率参考值200MW站长：正确站长：输入极1单极功率升降速率999MW/min操作员：输入极1单极功率升降速率999MW/min站长：正确，执行操作员：已执行站长：点击顺控界面极1热备状态图标操作员：点击顺控界面极1热备状态图标站长：正确，执行操作员：已执行站长回令：银川东站极Ⅰ停运（极2运行），操作结束。调度：收到（四）调度：银川东站极Ⅰ由降压80%运行转至额定电压运行站长：银川东站极Ⅰ由降压80%运行转至额定电压运行调度：正确，执行站长向操作员：银川东站极Ⅰ由降压80%运行转至额定电压运行站长：点击顺控界面的降压运行按钮操作员：点击顺控界面的降压运行按钮站长：正确，执行操作员：已执行站长：选择极Ⅰ直流电压控制操作员：选择极Ⅰ直流电压控制站长：正确，执行操作员：已执行站长：选择极Ⅰ直流电压至660kV操作员：选择极Ⅰ直流电压至660kV站长：正确，执行操作员：已执行站长：银川东站极Ⅰ由降压80%运行转至额定电压运行操作结束。调度：收到（五）调度：双站极Ⅰ直流线路由运行转检修站长（两站）：××站极Ⅰ直流线路由运行转检修调度：正确，执行站长（两站）：××站极Ⅰ直流线路由运行转检修，点击直流场界面直流场控制模式按钮。操作员：点击直流场界面直流场控制模式按钮。站长：正确，执行操作员：已执行站长：选择直流场手动控制模式操作员：选择直流场手动控制模式站长：正确，执行操作员：已执行站长：拉开06105刀闸操作员：拉开06105刀闸站长：正确，执行操作员：已执行站长：合上0610517接地刀闸操作员：合上0610517接地刀闸站长：正确，执行操作员：已执行站长：××站极Ⅰ直流线路由运行转检修操作结束。调度：收到（六）调度：银川东站极Ⅰ直流线路由检修转运行，胶东站极Ⅰ直流线路由检修转至冷备用银川东站站长：银川东站极Ⅰ直流线路由检修转运行调度：正确，执行胶东站站长：胶东站极Ⅰ直流线路由检修转至冷备用调度：正确，执行银川东站站长：银川东站极Ⅰ直流线路由检修转运行，拉开0610517接地刀闸操作员：拉开0610517接地刀闸站长：正确，执行操作员：已执行站长：合上06105刀闸操作员：合上06105刀闸站长：正确，执行操作员：已执行站长：点击直流场界面直流场控制模式按钮。操作员：点击直流场界面直流场控制模式按钮。站长：正确，执行操作员：已执行站长：选择直流场自动控制模式操作员：选择直流场自动控制模式站长：正确，执行操作员：已执行胶东站站长：胶东站极Ⅰ直流线路由检修转至冷备用，拉开0610517接地刀闸操作员：拉开0610517接地刀闸站长：正确，执行操作员：已执行银川东站站长：银川东站极Ⅰ直流线路由检修转运行操作结束。调度：收到胶东站站长：胶东站极Ⅰ直流线路由检修转至冷备用操作结束调度：收到（七）调度：收到，许可银川东站进行极Ⅰ带线路OLT试验银川东站站长：银川东站进行极Ⅰ带线路OLT试验调度：正确，执行银川东站站长：银川东站进行极Ⅰ带线路OLT试验，点击极1空载加压按钮操作员：点击极1空载加压按钮站长：正确，执行操作员：已执行银川东站站长：点击ON/OFF切换按钮操作员：点击ON/OFF切换按钮站长：正确，执行操作员：已执行银川东站站长：选择空载加压ON模式操作员：选择空载加压ON模式站长：正确，执行操作员：已执行银川东站站长：点击手动控制模式整定按钮操作员：点击手动控制模式整定按钮站长：正确，执行操作员：已执行银川东站站长：设定电压参考值为100kV操作员：设定电压参考值为100kV银川东站站长：正确，设定速率参考值为500kV/min操作员：设定速率参考值为500kV/min站长：正确，执行操作员：已执行银川东站站长：点击手动控制模式开始按钮操作员：点击手动控制模式开始按钮站长：正确，执行操作员：已执行银川东站站长：点击手动控制模式结束按钮操作员：点击手动控制模式结束按钮站长：正确，执行操作员：已执行银川东站站长：点击ON/OFF切换按钮操作员：点击ON/OFF切换按钮站长：正确，执行操作员：已执行银川东站站长：选择空载加压OFF模式操作员：选择空载加压OFF模式站长：正确，执行操作员：已执行银川东站站长：银川东站极Ⅰ进行带线路OLT试验操作结束。试验成功。调度：收到（八）调度：胶东站极Ⅰ直流线路由冷备用转运行。胶东站站长：胶东站极Ⅰ直流线路由冷备用转运行。调度：正确，执行胶东站站长：胶东站极Ⅰ直流线路由冷备用转运行，合上06105刀闸操作员：合上06105刀闸站长：正确，执行操作员：已执行站长：点击直流场界面直流场控制模式按钮。操作员：点击直流场界面直流场控制模式按钮。站长：正确，执行操作员：已执行站长：选择直流场自动控制模式操作员：选择直流场自动控制模式站长：正确，执行操作员：已执行胶东站站长：胶东站极Ⅰ直流线路由冷备用转运行操作结束。调度：收到（九）调度：银川东站极Ⅰ启动（极2运行）站长：银川东站极Ⅰ启动（极2运行）调度：正确，执行银川东站站长：银川东站极Ⅰ启动（极2运行），点击顺控界面 “功率电流控制”按钮操作员：点击顺控界面 “功率电流控制”按钮站长：正确，执行操作员：已执行站长：点击“极1单极功率控制”界面整定按钮操作员：点击“极1单极功率控制”界面整定按钮站长：正确，执行操作员：已执行站长：设定单极功率参考值为200MW操作员：设定单极功率参考值为200MW站长：正确站长：设定升降速率为999MW/min操作员：设定升降速率为999MW/min站长：正确，执行操作员：已执行站长：点击执行操作员：点击执行站长：正确，执行。操作员：已执行。站长：点击“功率/电流切换”按钮操作员：点击“功率/电流切换”按钮站长：正确，执行操作员：已执行站长：选择“极1控制模式选择”操作员：选择“极1控制模式选择”站长：正确，执行操作员：已执行站长：选择“极1双极手动功率模式”操作员：选择“极1双极手动功率模式”站长：正确，执行操作员：已执行银川东站站长：银川东站极Ⅰ启动（极2运行）操作结束。调度：收到（十）调度：银川东站双极直流功率由1980MW升至4000MW站长：银川东站双极直流功率由1980MW升至4000MW调度：正确，执行站长：银川东站双极直流功率由1980升至4000MW，点击顺控界面 “功率电流控制”按钮操作员：点击顺控界面 “功率电流控制”按钮站长：正确，执行操作员：已执行站长：点击“双极手动功率控制”界面的整定按钮操作员：点击“双极手动功率控制”界面的整定按钮站长：正确，执行操作员：已执行站长：设定双极功率参考值为4000MW操作员：设定双极功率参考值为4000MW站长：正确站长：设定升降速率为999MW/min操作员：设定升降速率为999MW/min站长：正确，执行操作员：已执行站长：点击执行操作员：点击执行站长：正确，执行。操作员：已执行。站长：银川东站双极直流功率由1980MW升至4000MW操作结束调度：收到
紧急救护的基本原则是什么？紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施，保护伤员的生命，减轻伤情，减少痛苦，并根据伤情需要，迅速与医疗急救中心（医疗部门）联系救治，急救成功的关键是动作快，操作正确。任何拖延和操作错误都会导致伤员增加或加重死亡。脱离电源后，触电伤员如意识丧失，应在开放气道后10s内用哪些方法判定伤员有无呼吸？触电伤员如意识丧失，应在开放气道后10s内用看、听、试的方法判定伤员有无呼吸。看：看伤员的胸、腹壁有无呼吸起伏动作。听：用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。试：用颜面部的感觉测试口鼻部有无呼气气流。专责监护人的安全责任有哪些？确认被监护人员和监护范围工作前，对被监护人员交代监护范围内的安全措施、告知危险点和安全注意事项。监督被监护人员遵守本规程和现场安全措施，及时纠正被监护人员的不安全行为。工作班成员的安全责任有哪些？熟悉工作内容、工作流程、掌握安全措施，明确工作中的危险点，并在工作票上履行交底签名确认手续。服从工作负责人（监护人）、专责监护人的指挥，严格遵守本规程和劳动纪律，在确定的作业范围内工作，对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全。正确使用施工器具、安全工器具和劳动防护用品。动火负责人的安全责任有哪些？正确安全地组织动火工作。负责检查应做的安全措施并使其完善。向有关人员布置动火工作，交代防火安全措施和进行安全教育。始终监督现场动火工作。负责办理动火工作票开工和终结。动火工作间断、终结时检查现场无残留火种。创伤急救的原则是什么？创伤急救原则上是先抢救、后固定、再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。需要送医院救治的，应立即做好保护伤员措施后送医院救治。急救成功的条件是：动作快、操作正确，任何延迟和误操作均可加重伤情，并导致死亡。线路作业中使用的滑车应注意哪些事项？线路作业中使用的滑车应有防止脱钩的保险装置，否则应采取封口措施。使用开门滑车时，应将开门勾环扣紧，防止绳索自动跑出。工作票签发人的安全责任有哪些？工作票签发人的安全责任：确认工作必要性和安全性。确认工作票上所填安全措施是否完备。确认所派工作负责人和工作班成员是否充足。断路器（开关）这段容量不满足电网要求时，应采取什么措施？如断路器（开关）这段容量不够，应用墙或金属板将操动机构（操作机构）与该断路器（开关）隔开，应进行远方操作，重合闸装置应停用。什么是全部停电的工作？全部停电的工作，是指室内高压设备全部停电（包括架空线路与电缆引入线在内），并且通至临界高压室的门全部闭锁，以及室外高压设备全部停电（包括架空线路与电缆引入线在内）的工作。当用户管辖的线路要求停、送电时，应遵守哪些规定？当用户管辖的线路要求停电时，应得到用户停送电联系人的书面申请，经批准后方可停电，并做好安全措施，恢复送电，应接到原申请人的工作结束报告，做好录音并记录后方可进行，用户停送电联系人的名单应在调控中心和有关部门的备案。工作许可手续完成后，工作负责人、专责监护人还应履行哪些手续，工作班方可开始工作？工作需可手续完成后，工作负责人、专责监护人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施，进行危险点告知，并履行确认手续，工作班方可开始工作。在防火重点部位或场所以及禁止明火区动火作业，应填用动火工作票，其方式有哪几种？填用变电站一级动火工作票填用变电站二级动火工作票运维人员实施哪些变电运维一体化项目时，可不使用工作票？应以书面形式记录哪些内容？运维人员实施不需高压设备停电或做安全措施的变电运维一体化业务项目时，可不使用工作票，但应以书面形式记录相应的操作和工作等内容。在电气设备上工作，保证安全的组织措施有哪些？现场勘查制度工作票制度工作许可制度工作监护制度工作间断、转移和终结制度工作许可人在完成施工现场的安全措施后，还应完成哪些手续，工作班方可开始工作？工作许可人在完成施工现场的安全措施后，还应完成以下手续，工作班方可开始工作：会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施，对具体的设备指明十几的隔离措施，证明检修设备确无电压。对工作负责人指明带电设备的位置和注意事项和工作负责人在工作票上分别确认、签名。高温中暑的主要症状有哪些？如何进行高温中暑急救？烈日直射头部，环境温度过高，饮水过少或出汗过多等可以引起中暑现象，其症状一般为恶心、呕吐、胸闷、眩晕、嗜睡、虚脱，严重时抽搐、惊厥甚至昏迷，发现高温中暑，应立即将病员从高温或日晒环境转移到阴凉通风处休息。冷水擦浴，湿毛巾覆盖身体，电扇吹风，或在头部防止冰袋等方法降温，并及时给病员口服盐水。严重者送医院治疗。电力电缆非开挖施工的安全措施有哪些？采用非开挖技术施工前，应首先探明底下各种管线及设施的相对位置。非开挖的通道，应离开地下各种管线及设施足够的安全距离通道形成的同时，应即使对施工的区域进行灌浆等措施，防止路基的沉降。用管子滚动搬运应遵守哪些规定？应由专人负责指挥。管子承受重物后两端各露出约30cm，以便调节转向。手动调节管子时，应注意防止手指压伤。上坡时应用木楔垫牢管子，一放管子滚下；同时，无论上坡、下坡，均应对重物防止下滑的措施。哪些操作可以不用操作票？事故紧急处理拉合断路器（开关）程序操作。上述操作完成后应做好记录，事故紧急处理应保存原始记录。变更工作负责人有哪些规定？非特殊情况不得变更工作负责人，如确需变更工作负责人应由工作票签发人同意并通知工作许可人，工作许可人将变动情况记录在工作票上。工作负责人允许变更一次。原、现工作负责人应对工作任务和安全措施进行交接。工作负责人（监护人）的安全责任有哪些？正确组织工作检查工作票所列安全措施是否完备，是否符合现场实际条件，必要时予以补充完善。工作前，对工作班成员进行工作任务、安全措施、技术措施交底和危险点告知，并确认每个工作班成员都已签名。严格执行工作票所列安全措施监督工作班成员遵守本规程，正确使用劳动防护用品和安全工器具以及执行现场安全措施。关注工作班成员身体情况和精神状态是否出现异常迹象，人员变动是否合适。动火工作的运维许可人安全责任有哪些？工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件。动火设备与运行设备是否确已隔绝。向工作负责人现场交代运维所做的安全措施是否完善。什么叫“待用间隔”？“待用间隔”应如何管理？“待用间隔”是指母线连接排、引线已接上母线的备用间隔。“待用间隔”应有名称、编号，并列入调度控制中心管辖范围，其隔离开关（刀闸）操作手柄、网门应加锁。高压室的钥匙管理有何规定？高压室的钥匙至少应有3把，由运维人员负责保管，按值移交。1把专供紧急时使用，1把专供运维人员使用，其他可以借给经批准的巡视高压设备人员和经批准的检修、施工队伍的工作负责人使用，但应登记签名，巡视或当日工作结束后交还。第一、二种工作票如何办理延期手续？第一、二种工作票需办理延期手续，应在工期尚未结束以前由工作负责人向运维负责人提出申请（属于调控中心管辖、许可的检修设备，还应通过值班调控人员批准），由运维负责人通知工作许可人办理。第一、二种工作票只能延期一次。什么是不停电工作？不停电工作是指：工作本身不需要停电并且不可能触及导电部分的工作。可在带电设备外壳上或导电部分上进行的工作。工作许可人的安全责任有哪些？负责审查工作票所列安全措施是否正确、完备，是否符合现场条件。工作现场布置的安全措施是否完善，必要时予以补充。负责检查检修设备有无突然来电的危险。对工作票所列内容即使发生很小疑问，也应向工作票签发人询问清楚，必要时应要求作详细补充。原工作票的停电及安全措施范围内增加工作任务时，应遵守哪些规定？原工作票的停电及安全措施内增加工作任务时，应由工作负责人征得工作票签发人和工作许可人同意，并在工作票上增填工作项目。在电气设备上工作，保证安全的技术措施有哪些？停电验电接地悬挂标示牌和装设栅栏（围栏）。人工搬运应注意哪些事项？搬运的过道应当平坦畅通，如在夜间搬运应有足够的照明。如需经过山地陡坡或凹凸不平之处，应预先制定运输方案，采取必要的安全措施。紧急救护时，现场工作人员应掌握哪些救护方法？现场工作人员都应定期接收培训，学会紧急救护法，会正确解脱电源，会心肺复苏法，会止血、会包扎、会固定，会转移搬运伤员，会处理急救外伤或中毒等。什么是动火作业？动火作业，是指能直接或间接产生明火的作业，包括融化焊接、切割、喷枪、喷灯、钻孔、打磨、锤击、破碎、切削等。全部工作完毕，工作负责人还需履行哪些手续后，方表示工作终结？工作负责人应先周密地检查，待全体作业人员撤离工作地点后，再向运维人员交代所修项目、发现的问题、试验结果和存在问题等，并与运维人员共同检查设备状况、状态，有无遗留物件，是否清洁等，然后在工作票上填明工作结束时间。经双方签名后，表示工作终结。防误闭锁装置停用和退出有哪些规定？防误闭锁装置不得随意退出运行，停用防误操作闭锁装置应经设备运维管理单位批准；短时间退出防误闭锁装置时，应经变电运维班（站）长或发电厂当班值长批准，并应按程序尽快投入。哪些情况可采用总、分工作票？第一种工作票所列工作地点超过两个，或有两个及以上不同的工作单位（班组）在一起工作时，可采用总工作票和分工作票。
写在开始垃圾微软， 今天下午在 Surface Go 热乎的情况下用 USB-C 冲了一下电， 用了个45W的PD冲的。 出去吃了个饭， 回来之后发现电没充满， 而且没有充电标识。 接了一下 Surface Connect 之后发现也不充电， 瞬间感觉有点慌， 然后查了查问题， 搜到了一个微软社区的回答：请问您的设备无法充电，充电器的小白灯还亮吗？请问您将设备关机是否能够正常充电呢？根据您Surface目前的情况，我们为您整理了以下排查方案：将电源接口擦拭干净a）将电源从墙体移除。b)用橡皮擦清洁连接处的针脚。c) 用湿的酒精棉签清洁连接处的针脚。d) 清洁完针脚后，确保所有连接处的针脚都干了，将电源连接到墙体，然后重新连接到您的Surface。多次插拔电源确认问题，换个方向连接surface进入系统之后：按住键盘上 Win + X，找到设备管理器 - 电池，将电池选项下的驱动右击选择“卸载驱动”，如有“删除此设备的驱动程序软件”，请不要勾选，直接点击确定。驱动卸载完成之后，请按住开机键30s，将设备强制关机，之后同时按住机器身上的“音量+”和“开机键”，15s以上，完成后，请移除充电器。移除充电器之后，长按开机键30s，之后连接充电器，再次尝试开机，确认问题是否解决强制关闭并重启更换温度较高的使用环境（若电池红叉则跳过此步）运行诊断修复工具：网址是：aka.ms/surfacedt ，麻烦您进入网站后点击运行。备份设备资料，重置设备系统：设置，更新和安全，恢复，重置此设备。基本操作就是要么硬件接触不良要么系统出现故障。倒是我尝试用电源键和音量+键长按的那个， 发现 Surface Connect 那一部分看起来可以保证充电， 但是灯就亮了一下就灭了。 不知道发生了啥。 然后找到了网友们说到的一些方法， 大概就是等会， 凉了之后就好了， 但是尝试了一下之后发现并没有用， 不止如此， USB-C 口的供电属于完全切断的状态， 无论是用来充电还是用来连接设备都没有反应， 充电没有电流， 插设备没有任何反应。 这种状态在关机的时候同样， 所以应该跟系统没啥关系。 怀疑是 USB 那边的芯片炸了。然后看下设备管理器可以看到：设备管理器这个东西里面有两个设备处于异常状态， Surface Power Delivery 查到的是 Surface 的快充， UCM-USCSI ACPI 设备是 USB-C 的充电和PD协议啥的东西的固件。 这两个固件倒是没有因为冷却下来而正常， 关机关一阵子也没啥用， 电源键和+按住那个也没有用。 总之就是没电了。 大概是 USB 的管理芯片烧了。Surface Connect 这个东西发现关机之后并不充电， 估计还是有问题。 看起来只能抽空返厂了。 不然这问题挺麻烦的。补充， Surface Connect 还是能用的， 只是灯不亮了， 不充电那个是因为我在BIOS里面开了个好像叫 Battery Limit 的选项， 这个选项会让电池只充电到50%。写在最后大概就是这个样子吧， 我也只能认栽， 在保修期内的时候我有过 MicroSD 卡槽设备烧掉的情况， 第一次是更新一下SD卡槽的固件之后就好了， 后来又烧了一次之后如法炮制发现不行就被迫返厂了， 修了快一个月， 然后好了， 然后发现这个平板中心处用笔写字会断触， 而且断触的位置正好是一整条直线， 因为那一阵子用笔不多就暂时没修， 在过保前去修了一下， 好了一小会之后又继续断触。 后来发现这个只要是过热就会出这种问题。 这次是 USB 的电源控制器， 表示过热保护都不做的么？ 非得烧了才行？ 这个 Surface Go 是只要不热一切都好， 但是热了就一堆问题。 问题是这玩意还经常过热， 所以表示很无奈。 以后再买东西的时候谨慎点选微软吧， 什么垃圾玩意。